Виды стружки при сверлении металла

Сверление металла — важная технологическая операция в процессе механической обработки. При этом процессе возникает стружка, которая является результатом воздействия сверла на материал. Стружка имеет различные формы и свойства в зависимости от параметров сверления и свойств материала. Наличие и форма стружки могут подсказать множество важных информаций о процессе сверления и качестве обработки.

Один из основных видов стружки при сверлении металла — спиральная стружка. Она образуется при сверлении материала с низкой прочностью, таких как алюминий или мягкая сталь. Спиральная стружка образуется благодаря крутящему силе сверла, которая вытягивает материал в виде спирали. Такая стружка характеризуется хорошей эвакуацией и не скапливается в сверловке, что облегчает процесс сверления.

Еще одним видом стружки при сверлении металла является скрученная стружка. Она образуется при сверлении материалов с высокой прочностью, таких как нержавеющая сталь. Скрученная стружка имеет форму спирали и остается вокруг сверла, что затрудняет процесс сверления и требует чаще чистки сверловки.

Также можно выделить стружку в виде кольца. Она образуется при сверлении материала с высоким коэффициентом трения, такого как чугун. Кольцевая стружка формируется в результате образования наростов на гранях сверла во время сверления, что влияет на процесс и качество сверления.

Виды стружки при сверлении металла

Стружка является нежелательным побочным продуктом при сверлении металла. В процессе обработки сверлом возникает трение между сверлом и металлом, что приводит к образованию стружки. Вид и характер стружки зависят от свойств материала и способа сверления.

Одним из распространенных видов стружки является прядевая стружка. Она образуется при скольжении режущей кромки по поверхности металла. Такая стружка представляет собой длинные волокна, которые образуют спиральные кольца. Чаще всего прядевая стружка образуется при сверлении мягкого металла с низкой пластичностью.

Цветковая стружка получает свое название из-за внешнего вида — она напоминает маленькие цветочки. Образуется при многократных отрывах стружки от обрабатываемой поверхности. Цветковая стружка образуется при сверлении тугоплавких металлов, таких как титан или нержавеющая сталь.

Еще одним типом стружки является щеповидная стружка. Она образуется при обработке металла с помощью сменных пластинок, имеющих на своей поверхности нарезанные пазы. Щеповидная стружка имеет форму длинных стружек со скошенными краями и отличается высокой пластичностью.

Кроме того, при сверлении металла могут образовываться инородные включения — мелкие осколки материала, которые попадают в стружку из-за несовершенства обрабатываемого металла. Инородные включения могут привести к повышенному износу сверла и негативно сказаться на качестве обработки.

Формирование кусковой стружки

Кусковая стружка образуется при сверлении материалов с хрупкой и ломкой структурой, таких как чугун, стекло и керамика. Формирование кусковой стружки управляется не только скоростью и подачей сверла, но также и строением поверхности материала.

При сверлении с использованием режущих инструментов с плоским режущим краем, материал выдавливается из зоны резания в виде отдельных кусков. Скорость подачи и нагрузка на сверло должны быть оптимальными для эффективного образования кусковой стружки. При недостаточной подаче или нагрузке материал может ломаться или разрушаться, а при чрезмерных параметрах образуется мелкая или пластичная стружка.

Размеры кусков стружки зависят от различных факторов, включая тип материала, его твердость и состояние поверхности. Чем хрупче материал, тем больше и крупнее куски стружки. Однако, если поверхность материала несовершенна, размеры кусков стружки могут быть непредсказуемыми.

Важно отметить, что формирование кусковой стружки может быть проблематичным и требует опыта и тщательной настройки процесса сверления. Неправильные параметры сверления могут привести к повреждению сверла и качества обработки поверхности материала.

Образование спиральной стружки

Сверление металла является одним из основных способов обработки материала. При сверлении происходит образование стружки — отходов, образующихся в результате взаимодействия инструмента со сверлимым материалом.

Самый распространенный тип стружки при сверлении металла — спиральная стружка. Образование спиральной стружки связано с действием вращательного движения сверла вокруг своей оси. При вращении сверла его режущие кромки взаимодействуют с поверхностью металла и выдавливают отходы в виде спиральной стружки.

Спиральная стружка образуется благодаря сочетанию скольжения и резания. При этом частицы материалов, которые отделены от сверлимого металла, смещаются вдоль сверла под действием силы, создаваемой режущими кромками. В результате этого процесса стружка наматывается вокруг сверла, что и придает ей спиральную форму.

Образование спиральной стружки при сверлении металла имеет свои преимущества, поскольку спиральная форма стружки позволяет улучшить процесс ее удаления из сверла. Кроме того, спиральная стружка дает возможность лучше контролировать процесс сверления и предотвращает заедание инструмента.

Получение сломанной стружки

При сверлении металла возможно получение сломанной стружки, которая отличается от обычной непрерывной стружки своей формой и особенностями возникновения. Сломанная стружка возникает, когда сверло застревает в материале или возникает сильное вибрирование при сверлении.

Сломанная стружка характеризуется прерывистым видом, состоящим из коротких кусочков, которые могут быть круглыми или пластинчатыми. Возникновение сломанной стружки свидетельствует о неправильной технике сверления или использовании некачественного инструмента.

Причинами возникновения сломанной стружки могут быть неправильный угол заточки сверла, низкая скорость сверления, недостаточное использование смазки или охлаждающей жидкости, слишком большое усилие при сверлении или неправильный жесткий крепеж деталей. Все эти факторы могут привести к возникновению вибрации и, как результат, к образованию сломанной стружки.

Для предотвращения получения сломанной стружки необходимо правильно подобрать инструмент для сверления, обеспечить правильные условия сверления (угол заточки, скорость и подачу), использовать смазку или охлаждающую жидкость для снижения трения и резания, а также контролировать усилие при сверлении. Закрепление деталей должно быть также выполнено правильно, чтобы избежать нежелательной вибрации.

Важно отметить, что получение сломанной стружки не только ухудшает качество сверления и повреждает инструмент, но также может привести к опасным ситуациям, таким как облом инструмента или повреждение детали. Поэтому имеет большое значение правильный подход к сверлению металла, для предотвращения возникновения сломанной стружки.

Вопрос-ответ

Какие существуют основные виды стружки при сверлении металла?

Основные виды стружки при сверлении металла включают чипы спирали, чипы спиралевидной стружки, чипы микрорежущих сверл, чипы пластинчатого сверла и чипы пластинчатых сверл с торцевым пазом. Каждый вид стружки имеет свои характеристики и применяется в различных условиях сверления.

Что такое чипы спирали?

Чипы спирали – это стружка, образующаяся при сверлении металла с помощью спиральных сверл. Эта стружка имеет спиральную форму и образуется из-за вращающегося движения сверла. Чипы спирали легко удаляются из отверстия, что позволяет достичь хорошей обработки поверхности.

Какой вид стружки образуется при сверлении металла микрорежущими сверлами?

При сверлении металла микрорежущими сверлами образуется чипы микрорежущих сверл. Этот вид стружки имеет волнообразную форму и формируется из-за особенностей конструкции микрорежущих сверл. Чипы микрорежущих сверл обладают высокими режущими свойствами и хорошей способностью самоочистки.

Какая форма имеет стружка при сверлении металла пластинчатыми сверлами?

Пластинчатыми сверлами образуются чипы пластинчатой стружки, которые имеют форму плоских полос и образуются благодаря режущим кромкам пластинок сверла. Эта форма стружки обеспечивает отличную эвакуацию стружки из отверстия и позволяет получить высокую скорость сверления.

В чем отличие чипов спирали и чипов спиралевидной стружки?

Отличие между чипами спирали и чипами спиралевидной стружки заключается в их форме и способе образования. Чипы спирали имеют спиральную форму и образуются при сверлении с помощью спиральных сверл. Чипы спиралевидной стружки имеют форму спиралевидных лент и образуются при сверлении с помощью специальных спиралевидных сверл. Оба вида чипов обеспечивают хорошую обработку поверхности, однако чипы спиралевидной стружки обладают более высокими режущими свойствами.